OEM कस्टम कॉपर बसबार जम्पर बार धातु मुद्रांकन भाग
कॉपर बसबार की परिभाषा: कॉपर बसबार, जिसे कॉपर बसबार भी कहा जाता है, एक कठिन बसबार है।कॉपर बसबार का उपयोग करंट-ट्रांसमिटिंग कॉपर बार के रूप में किया जाता है।कॉपर बसबारों में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति, कोई कम तापमान भंगुरता, आसान वेल्डिंग और आसान दबाव प्रसंस्करण नहीं होता है।
कॉपर बसबार वेल्डिंग पॉइंट:
1. कॉपर बसबार वेल्डिंग साइट का स्वीकार्य परिवेश तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है;
2. सुरक्षात्मक गैस आर्गन है;
3. कॉपर बसबार वेल्डिंग तार के लिए HS201 शुद्ध तांबे के तार का चयन करें, वेल्डिंग से पहले गैस वेल्डिंग फ्लक्स CJ301 जोड़ें, CJ301 को वेल्डिंग से पहले निरपेक्ष इथेनॉल (अल्कोहल) के साथ मिलाएं, और फिर इसे वेल्ड की नाली की सतह पर ब्रश करें;
4. वेल्डिंग तार गरम करें और वेल्डिंग से पहले CJ301 से चिपके रहें;
5. वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन, मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग डीसी सकारात्मक ध्रुवीयता को अपनाता है;
6. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन में अच्छा प्रदर्शन, लचीला वर्तमान समायोजन और आसान संचालन होना चाहिए;
7. कॉपर बसबार की प्रीहीटिंग विधि इलेक्ट्रिक हीटिंग और फ्लेम हीटिंग को अपनाती है;
8. पहले से गरम तापमान चयन, मोटाई
9. संयम की स्थिति में वेल्डिंग से जितना संभव हो बचा जाना चाहिए, वेल्डिंग प्रक्रिया में इंटरलेयर तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग को एक छोटे स्विंग और छोटी लाइन ऊर्जा के साथ किया जाना चाहिए;
10. वेल्डिंग सीम को स्पॉट फिक्स किया जाएगा, लंबाई 10 मिमी से कम नहीं होगी, स्पॉट फिक्सिंग की संख्या समान रूप से वितरित की जाएगी, और स्पॉट फिक्सिंग की संख्या 3 से कम नहीं होगी;
11. मोटाई >4mm के साथ वेल्डिंग के लिए मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए;
12. वेल्डिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण होने वाले काले धब्बों को समय पर साफ किया जाना चाहिए, और परतों के बीच की सफाई स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से की जानी चाहिए;
13. वेल्डिंग से पहले स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता की समय पर जांच की जानी चाहिए, और निरीक्षण के बाद ही वेल्डिंग की जा सकती है कि कोई दोष नहीं है;
14. मध्यवर्ती निरीक्षण प्रक्रिया को मजबूत करें, जैसे: वेल्डिंग के बाद, वेल्ड परतों के बीच और सभी वेल्डिंग के बाद, सभी का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और कॉपर बसबार की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।
उत्पाद पैरामीटर
सामग्री
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गैर-लौह मिश्र धातु सामग्री जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, जस्ती स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, आदि
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सतह खत्म
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क्रोम चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना, पाउडर कोटिंग, ई-कोटिंग, डुबकी जैसे सभी प्रकार के सतह उपचार उपलब्ध हैं
कोटिंग, दर्पण चमकाने, आदि |
आवेदन पत्र
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उच्च वोल्टेज बिजली वितरण अलमारियाँ, कम वोल्टेज बिजली वितरण अलमारियाँ, ट्रांसफार्मर और कंडक्टर को जोड़ने वाले अन्य बिजली उपकरण
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प्रसंस्करण
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हमारी प्रक्रिया में टूलींग फैब्रिकेशन, स्टैम्पिंग, डीप ड्रॉइंग, पंचिंग, स्पिनिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, सीमलेस शामिल हैं।
वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली |
गुणवत्ता नियंत्रण
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हर घंटे लाइन पर देयता प्रणाली और आवधिक क्यूसी
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मुख्य बाज़ार
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यूएसए/जर्मनी/कनाडा/इटली/यूनाइटेड किंगडम/ऑस्ट्रेलिया/पाकिस्तान/फ्रेंच, आदि
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