विद्युत बॉक्स और ट्रांसफार्मर के लिए टिन मढ़वाया कॉपर बसबार
कॉपर बसबार की ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान कॉपर बसबार की सतह पर बचे हुए स्नेहक, अवशिष्ट अम्ल, अवशिष्ट जल आदि भी कॉपर बसबार की सतह की गुणवत्ता को प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से प्रभावित करेंगे।एक बेहतर स्नेहक में अच्छी चिकनाई होती है, और कॉपर बसबार की सतह पर अवशिष्ट क्षमता कॉपर बसबार की सतह पर मलिनकिरण या जंग के निशान का स्रोत है।
प्रक्रिया स्नेहक की भूमिका घर्षण को कम करना है;दूसरा संसाधित सामग्री की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना और सुधारना है;तीसरा है धातु को सांचे से चिपके रहने से रोकना;चौथा ठंडा करना है।
कॉपर बसबार की चिकनी सतह को प्रभावित करने वाले कारक अन्य धातुओं की तुलना में, तांबे में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन उच्च तापमान, आर्द्रता, एसिड कोहरे और अन्य वातावरण में रासायनिक परिवर्तन अभी भी होंगे, जिसके परिणामस्वरूप सतह की मलिनकिरण होगी।कॉपर बसबार उत्पादन, भंडारण और परिवहन की प्रक्रिया में, ये प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियां अलग-अलग डिग्री तक मौजूद हैं, जिसका सतह की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
उत्पाद पैरामीटर
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सामग्री
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गैर-लौह मिश्र धातु सामग्री जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, जस्ती स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, आदि
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सतह खत्म
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क्रोम चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना, पाउडर कोटिंग, ई-कोटिंग, डुबकी जैसे सभी प्रकार के सतह उपचार उपलब्ध हैं
कोटिंग, दर्पण चमकाने, आदि |
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आवेदन पत्र
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इलेक्ट्रॉनिक/उपकरण/ऑटो/औद्योगिक उपकरण धातु मुद्रांकन हार्डवेयर भागों
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प्रसंस्करण
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हमारी प्रक्रिया में टूलींग फैब्रिकेशन, स्टैम्पिंग, डीप ड्रॉइंग, पंचिंग, स्पिनिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, सीमलेस शामिल हैं।
वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली |
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गुणवत्ता नियंत्रण
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हर घंटे लाइन पर देयता प्रणाली और आवधिक क्यूसी
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मुख्य बाज़ार
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यूएसए/जर्मनी/कनाडा/इटली/यूनाइटेड किंगडम/ऑस्ट्रेलिया/पाकिस्तान/फ्रेंच, आदि
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