प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग वेल्डिंग मुद्रांकन शीट धातु भागों
धातु वेल्डिंग के 40 से अधिक प्रकार हैं, मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित: फ्यूजन वेल्डिंग, दबाव वेल्डिंग और टांकना:
विलयन झलाई
फ्यूजन वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस इंटरफ़ेस को पिघली हुई अवस्था में गर्म किया जाता है, और वेल्डिंग को बिना दबाव के पूरा किया जाता है।फ्यूजन वेल्डिंग के दौरान, गर्मी स्रोत तेजी से गर्म होता है और पिघला हुआ पूल बनाने के लिए वेल्डेड होने वाले दो वर्कपीस के इंटरफेस को पिघला देता है।पिघला हुआ पूल गर्मी स्रोत के साथ आगे बढ़ता है, और ठंडा होने के बाद, दो वर्कपीस को एक में जोड़ने के लिए एक निरंतर वेल्ड बनता है।
फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया में, यदि वातावरण उच्च तापमान पिघले हुए पूल के सीधे संपर्क में है, तो वातावरण में ऑक्सीजन धातु और विभिन्न मिश्र धातु तत्वों का ऑक्सीकरण करेगा।वातावरण में नाइट्रोजन, जल वाष्प, आदि पिघले हुए पूल में प्रवेश करते हैं, और बाद की शीतलन प्रक्रिया के दौरान वेल्ड में छिद्र, स्लैग समावेशन और दरारें जैसे दोष भी बनाते हैं, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता और प्रदर्शन बिगड़ जाता है।
वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए, विभिन्न सुरक्षा विधियों का विकास किया गया है।उदाहरण के लिए, गैस परिरक्षित चाप वेल्डिंग, वेल्डिंग के दौरान चाप को ऑक्सीकृत होने से बचाने और दोषों के गठन से बचने के लिए वातावरण को अलग करने के लिए आर्गन, कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य गैसों का उपयोग करना है;उदाहरण के लिए, जब वेल्डिंग स्टील, ऑक्सीजन के लिए उच्च आत्मीयता वाले टाइटेनियम-लौह पाउडर को इलेक्ट्रोड कोटिंग में जोड़ा जाता है।डीऑक्सीडेशन इलेक्ट्रोड में मैंगनीज और सिलिकॉन जैसे लाभकारी तत्वों को ऑक्सीकरण और पिघले हुए पूल में प्रवेश करने से बचा सकता है, और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड को ठंडा करने के बाद प्राप्त किया जा सकता है।
दबाव वेल्डिंग
दबाव वेल्डिंग एक ठोस अवस्था में दो वर्कपीस के बीच परमाणु बंधन को दबाव में प्राप्त करना है, जिसे ठोस अवस्था वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली दबाव वेल्डिंग प्रक्रिया प्रतिरोध बट वेल्डिंग है।जब करंट दो वर्कपीस के कनेक्टिंग सिरे से होकर गुजरता है, तो बड़े प्रतिरोध के कारण जगह का तापमान बढ़ जाता है।जब एक प्लास्टिक राज्य में गरम किया जाता है, तो अक्षीय दबाव की कार्रवाई के तहत कनेक्शन एक हो जाता है।
विभिन्न दबाव वेल्डिंग विधियों की एक सामान्य विशेषता वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान भराव सामग्री के बिना दबाव का अनुप्रयोग है।अधिकांश दबाव वेल्डिंग विधियों, जैसे प्रसार वेल्डिंग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, ठंडे दबाव वेल्डिंग, आदि में पिघलने की प्रक्रिया नहीं होती है, इसलिए फ्यूजन वेल्डिंग जैसे लाभकारी मिश्र धातु तत्वों का जलना नहीं होता है, और हानिकारक तत्वों की घुसपैठ की समस्या होती है। वेल्ड, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया को सरल बनाया जा सके।बेहतर वेल्डिंग सुरक्षा और स्वच्छता की स्थिति।उसी समय, क्योंकि फ्यूजन वेल्डिंग की तुलना में हीटिंग तापमान कम होता है और हीटिंग का समय कम होता है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है।फ्यूजन वेल्डिंग द्वारा वेल्ड करना मुश्किल कई सामग्रियों को अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ों में दबाव वेल्डिंग द्वारा बेस मेटल के समान ताकत के साथ वेल्ड किया जा सकता है।
टांकना
टांकना एक धातु सामग्री का उपयोग सोल्डर के रूप में वर्कपीस की तुलना में कम गलनांक के साथ करना है, वर्कपीस और सोल्डर को सोल्डर के गलनांक से अधिक और वर्कपीस के गलनांक से कम तापमान पर गर्म करना है, और तरल का उपयोग करना है। वर्कपीस को गीला करने के लिए मिलाप, इंटरफ़ेस गैप को भरें, और वर्कपीस के साथ कनेक्शन का एहसास करें।वेल्डिंग की विधि को प्राप्त करने के लिए परमाणुओं का परस्पर प्रसार।
उत्पाद पैरामीटर:
| सामग्री | एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, जस्ती आदि। |
| आकार | स्वनिर्धारित |
| सतह का उपचार | पाउडर कोटिंग, इलेट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइजेशन |
| टेकनीक | लेजर कट, मोड़, वेल्ड, स्टाम्प |
| नमूना | नमूना शुल्क का भुगतान करने की आवश्यकता है |
| प्रमाणीकरण | आईएसओ 9001:2015 |
| ओईएम | स्वीकार करना |
| ड्राइंग प्रारूप | 3डी/सीएडी/डीडब्ल्यूजी/आईजीएस/एसटीपी |
| रंग | स्वनिर्धारित |
| आवेदन पत्र | उपकरण, ऑटो, भवन, पूंजी उपकरण, ऊर्जा, इंस्ट्रुमेंटेशन, चिकित्सा उपकरण, दूरसंचार |
