इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए कस्टम प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स पावर लेपित

प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स धातु ऑटो पार्ट्स मुद्रांकन

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया की व्यवस्था:

(1) पहले मोटा और फिर परिष्कृत

उदाहरण के लिए, किसी न किसी मोड़-अर्ध-परिष्करण-परिष्करण के क्रम में, मशीनिंग सटीकता में धीरे-धीरे सुधार होता है।रफ टर्निंग अपेक्षाकृत कम समय में वर्कपीस की सतह पर अधिकांश मशीनिंग भत्ता (चित्र 2-4 में दिखाए गए स्टिपल्ड लाइन में दिखाया गया भाग) को हटा देगा।इस तरह, एक तरफ, धातु हटाने की दर में सुधार होता है, और दूसरी तरफ, यह परिष्करण मोड़ की भत्ता एकरूपता की आवश्यकता को पूरा करता है।यदि रफ टर्निंग के बाद छोड़े गए भत्ते की एकरूपता फिनिशिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो फिनिशिंग की तैयारी के लिए सेमी-फिनिशिंग की व्यवस्था की जानी चाहिए।परिष्करण प्रक्रिया में, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए, और ड्राइंग के आकार के अनुसार भाग की रूपरेखा को काट दिया जाना चाहिए।

(2) पहले निकट और फिर दूर

सामान्य परिस्थितियों में, उपकरण सेटिंग बिंदु से दूर आधुनिक भाग को पहले संसाधित किया जाता है, और उपकरण सेटिंग बिंदु तत्व से दूर भाग को बाद में संसाधित किया जाता है, ताकि उपकरण की चलती दूरी को छोटा किया जा सके और निष्क्रिय यात्रा समय को कम किया जा सके।मोड़ने के लिए, खाली या अर्ध-तैयार उत्पाद की कठोरता को बनाए रखना और इसकी काटने की स्थिति में सुधार करना फायदेमंद है।

(3) अंदर और बाहर क्रॉस-कटिंग का सिद्धांत

उन भागों के लिए जिन्हें आंतरिक सतह (आंतरिक गुहा) और बाहरी सतह दोनों पर मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, मशीनिंग अनुक्रम की व्यवस्था करते समय, आंतरिक और बाहरी सतहों को पहले खुरदरा किया जाना चाहिए, और फिर आंतरिक और बाहरी सतहों को समाप्त किया जाना चाहिए।भाग की ऊपरी सतह (बाहरी या भीतरी) के मशीनिंग भाग के बाद अन्य सतहों (आंतरिक या बाहरी) को संसाधित न करें।

(4) आधार पहला सिद्धांत

महीन डेटाम के रूप में उपयोग की जाने वाली मशीनिंग सतहों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।ऐसा इसलिए है क्योंकि पोजीशनिंग डेटम की सतह जितनी सटीक होगी, क्लैम्पिंग त्रुटि उतनी ही कम होगी।उदाहरण के लिए, जब मशीनिंग शाफ्ट भागों, केंद्र छेद आमतौर पर पहले मशीनीकृत होता है, और फिर बाहरी सतह और अंत सतह को ठीक संदर्भ के रूप में केंद्र छेद के साथ मशीनीकृत किया जाता है।

(5) पहली प्राथमिकता और दूसरी प्राथमिकता का सिद्धांत

भाग की मुख्य कार्य सतह और असेंबली बेस सतह को पहले मशीनीकृत किया जाना चाहिए, ताकि रिक्त स्थान की मुख्य सतह पर संभावित दोषों का जल्द से जल्द पता लगाया जा सके।द्वितीयक सतह को आपस में जोड़ा जा सकता है, प्राथमिक मशीनी सतह को एक निश्चित सीमा तक मशीनीकृत करने के बाद और अंतिम परिष्करण से पहले रखा जाता है।

(6) पहले चेहरे और बाद में छेद का सिद्धांत

बॉक्स और ब्रैकेट भागों की समतल रूपरेखा का आकार अपेक्षाकृत बड़ा है।आम तौर पर, विमान को पहले संसाधित किया जाता है, और फिर छेद और अन्य आयामों को संसाधित किया जाता है।इस तरह, प्रसंस्करण अनुक्रम की व्यवस्था की जाती है, एक तरफ, मशीनी विमान का उपयोग स्थिति निर्धारण के लिए किया जाता है, जो स्थिर और विश्वसनीय होता है;आंशिक।

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