कॉपर एल्युमिनियम स्टैम्पिंग पार्ट्स 0.1mm-12mm मेटल डीप ड्रॉइंग पार्ट्स

शीट मेटल स्टैम्पिंग एल्युमिनियम कॉपर डीप ड्रॉइंग ड्रॉइंग पार्ट्स

सटीक ड्राइंग भागों के प्रसंस्करण में, ड्राइंग प्रक्रिया में प्रत्येक भाग के अलग-अलग तनाव और विकृति के कारण, ड्राइंग प्रक्रिया में कुछ अनूठी घटनाएं दिखाई देती हैं:

सटीक फैले हुए हिस्से झुर्रीदार होते हैं।जब बढ़ाया जाता है, तो निकला हुआ किनारा भाग का स्पर्शरेखा संपीड़न तनाव सामग्री की एंटी-बकलिंग क्षमता से अधिक हो जाता है, और निकला हुआ किनारा भाग की सामग्री अस्थिर और उभार हो जाएगी।

स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में असमान विकृति: स्ट्रेचिंग स्थान पर सामग्री की मोटाई बदल जाती है, और परिवर्तन असमान होता है।निकला हुआ किनारा के बाहरी किनारे पर सामग्री की मोटाई सबसे अधिक भिन्न होती है।ड्राइंग भाग बनने के बाद, वर्कपीस की खाली सामग्री सबसे मोटी होती है और धीरे-धीरे अंदर की ओर पतली हो जाती है, जबकि सामग्री के नीचे की सामग्री घर्षण के कारण पतली हो जाती है, जिससे सामग्री के विस्तार और विरूपण को रोका जा सकता है।हालांकि, मटेरियल स्ट्रेचिंग के निचले हिस्से को हमेशा पंच पट्टिका के शीर्ष बल और झुकने के अधीन किया जाता है, और हमेशा तन्यता तनाव के अधीन होता है, जिसके परिणामस्वरूप यहां सबसे बड़ा पतलापन होता है।वृत्ताकार साइड की दीवार पंच के तन्यता बल को निकला हुआ किनारा तक पहुंचाने की भूमिका निभाती है।जब बल संचरण क्षेत्र में रेडियल तन्यता तनाव सामग्री सीमा से अधिक हो जाता है, तो खींचने की घटना घटित होगी।

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