पीडीएफ ड्राइंग स्टेनलेस स्टील विद्युत संलग्नक धातु एल्यूमिनियम संलग्नक बॉक्स

अनुकूलित स्टेनलेस स्टील शीट धातु एल्यूमिनियम संलग्नक बॉक्समैं

शीट मेटल शेल प्रोसेसिंग के चरण:

1. ड्राइंग डिजाइन:

आम तौर पर, ग्राहक चित्र या नमूने प्रदान करते हैं, और कंपनी के इंजीनियर मापेंगे, डिज़ाइन करेंगे और प्रकट करेंगे, और एक शीट मेटल शेल प्रसंस्करण विस्फोट दृश्य और असेंबली ड्राइंग बनाएंगे और इसे प्रसंस्करण के लिए उत्पादन विभाग में जमा करेंगे।

2. लेजर प्रसंस्करण:

लेजर कटिंग मशीन का उपयोग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों को काटने और खाली करने के लिए किया जा सकता है।लेजर कटिंग और ब्लैंकिंग का उपयोग करते हुए, वर्कपीस में प्रसंस्करण के बाद एक साफ, चिकना और सुंदर खंड होता है, और आकार सटीक होता है।यह चाप के साथ वर्कपीस के लिए अधिक फायदेमंद है।मुद्रांकन शीट धातु खोल प्रसंस्करण विधि को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।

3. सीएनसी मुद्रांकन:

बुर्ज सीएनसी पंचिंग मशीन मुख्य रूप से उत्पाद प्रसंस्करण सामग्री की पतली मोटाई के उद्देश्य से है।आम तौर पर, 2.5 मिमी से नीचे की सामग्री अधिक उपयुक्त होती है।शीट मेटल शेल में वर्कपीस या वर्कपीस में कई छेद होते हैं जिन्हें संसाधित करने के लिए एक विशेष मोल्ड की आवश्यकता होती है।जब बैच बड़ा होता है, तो सीएनसी स्टैम्पिंग में कुछ लागत लाभ के फायदे होते हैं।

4. झुकना:

यदि वर्कपीस समाप्त होने के बाद अधिकांश वर्कपीस को मोड़ने और बनाने की आवश्यकता होती है, तो कंपनी के पास कई कंप्यूटर झुकने वाली मशीनें होती हैं, जो न केवल तेज होती हैं, बल्कि शीट मेटल शेल प्रोसेसिंग में भी अधिक सटीक होती हैं।

5. वेल्डिंग और गठन:

सामग्री को रखे जाने के बाद वर्कपीस को आम तौर पर इकट्ठा और गठित करने की आवश्यकता होती है।इकट्ठा करने के कई तरीके हैं।कुछ सीधे गैर-वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे स्क्रू और रिवेटिंग द्वारा बनते हैं।आम तौर पर, यांत्रिक खोल की शीट धातु खोल आमतौर पर वेल्डिंग द्वारा बनाई जाती है।कंपनी आमतौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग को अपनाती है।वेल्डिंग, कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग, आदि। वेल्डिंग के बाद, वर्कपीस को पॉलिश और पॉलिश किया जाता है, ताकि वर्कपीस अपेक्षाकृत दृढ़ और सुंदर हो।

उत्पाद पैरामीटर: