प्रेसिजन धातु मुद्रांकन भागों प्रसंस्करण हार्डवेयर मुद्रांकन भागों
मुद्रांकन प्रसंस्करण में सामग्री मोटाई के लिए छिद्रण व्यास का डी / टी अनुपात निम्नलिखित मूल्यों तक पहुंच सकता है: कठोर स्टील के लिए 0.4, हल्के स्टील और पीतल के लिए 0.35, और एल्यूमीनियम के लिए 0.3।
प्लेट पर छोटे छेद करते समय, जब सामग्री की मोटाई पंच के व्यास से अधिक होती है, तो छिद्रण प्रक्रिया एक कतरनी प्रक्रिया नहीं होती है, बल्कि पंच के माध्यम से सामग्री को मरने में निकालने की प्रक्रिया होती है।एक्सट्रूज़न की शुरुआत में, छिद्रित स्क्रैप का एक हिस्सा संकुचित होता है और छेद के आसपास के क्षेत्र में निचोड़ा जाता है, इसलिए छिद्रित स्क्रैप की मोटाई आम तौर पर कच्चे माल की मोटाई से छोटी होती है।
पंचिंग भागों में छोटे छेदों को पंच करते समय, पंचिंग पंच के छोटे व्यास के कारण, यदि पंच को सामान्य तरीकों से पंच किया जाता है, तो छोटे पंच को तोड़ना आसान होता है, इसलिए पंच को टूटने से बचाने के लिए पंच की ताकत में सुधार करने का प्रयास करें। झुकना।ध्यान देने के तरीके और चीजें हैं:
1. स्ट्रिपिंग प्लेट गाइड प्लेट के रूप में दोगुनी हो जाती है।
2. गाइड प्लेट और फिक्स्ड वर्क प्लेट के बीच एक छोटी गाइड कॉलम गाइड स्लीव का उपयोग किया जाता है, या यह सीधे बड़े गाइड कॉलम गाइड स्लीव से जुड़ा होता है।
3. पंच को गाइड प्लेट में वापस ले लिया जाता है, और गाइड प्लेट और पंच फिक्सिंग प्लेट के बीच की दूरी बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।
4. पंच और गाइड प्लेट के बीच द्विपक्षीय अंतर पंच और अवतल डाई के बीच एकतरफा अंतर से छोटा होता है।
5. साधारण स्ट्रिपिंग की तुलना में दबाव बल को 1.5 से 2 गुना बढ़ाया जाना चाहिए।
6. गाइड प्लेट उच्च कठोरता सामग्री से बना या जड़ा हुआ है, जो सामान्य से 20% से 30% मोटा है।
7. दो गाइड पोस्ट के बीच का कनेक्शन वर्कपीस दबाव से होकर गुजरता है।
8. बहु-छेद छिद्रण के दौरान, एक छोटे व्यास वाला पंच एक बड़े व्यास वाले पंच की तुलना में एक सामग्री मोटा होता है।
हमारे उत्पाद
|
ऑटो स्पेयर पार्ट्स, हाई-स्पीड ट्रेन स्पेयर पार्ट्स, पवन ऊर्जा सहायक उपकरण, संचार और सुरक्षा उपकरण स्पेयर पार्ट्स, फायर एक्सेसरीज आदि, जैसे शीट प्लेट श्रृंखला, कैबिनेट श्रृंखला, डाई कास्टिंग श्रृंखला, सीएनसी मशीनिंग श्रृंखला, इंजेक्शन प्लास्टिक श्रृंखला आदि।
|
|||
उत्पत्ति का स्थान
|
कांग्झौ, हेबेई
|
|||
आकार
|
OEM मानक आकार
|
|||
रंग
|
मैट या चमक या क्लेंट की आवश्यकता के अनुसार;
|
|||
प्रक्रिया
|
लेजर काटने, मुद्रांकन, झुकने, मरने के कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, पीसने, स्प्रे कोटिंग, प्रिंटिंग, संयोजन आदि
|
|||
उत्पाद प्रमाणन
|
ISO9001,GBT24001,,GBT28001,IAFT16949
|
|||
उपलब्ध सामग्री
|
धब्बाकम स्टील 304, 316, 202, 201,430।एल्युमिनियम 6061, 6062, 5052, पीतल, तांबा, कोल्ड रोल्ड स्टील, हॉट रोल्ड स्टील
|
|||
सतह
|
पेंट छिड़काव, पावर कोटिंग, एनोडाइज्ड, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, वैद्युतकणसंचलन, पैशन आदि
|
|||
भुगतान
|
टी/टी, एल/सी, मनी ग्राम, वेस्टर्न यूनियन
|