लेजर कटिंग के महत्वपूर्ण लाभ हैं:

1. उच्च परिशुद्धता: स्थिति सटीकता 0.05 मिमी है, और दोहराने की स्थिति सटीकता 0.02 मिमी है।

2. भट्ठा संकीर्ण है: लेजर बीम को एक छोटे से स्थान पर केंद्रित किया जाता है, ताकि फोकस एक उच्च शक्ति घनत्व तक पहुंच जाए, और सामग्री जल्दी से वाष्पीकरण की डिग्री तक गर्म हो जाती है, जो छेद बनाने के लिए वाष्पित हो जाती है।चूंकि बीम सामग्री के सापेक्ष रैखिक रूप से चलता है, छेद लगातार संकीर्ण स्लिट्स में बनते हैं।चीरे की चौड़ाई आमतौर पर 0.10 से 0.20 मिमी होती है।

3. काटने की सतह चिकनी होती है: काटने की सतह पर कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, और चीरा की सतह खुरदरापन आमतौर पर Ra12.5 के भीतर नियंत्रित होती है।

4. तेज गति: काटने की गति 10 मीटर / मिनट तक पहुंच सकती है, और स्थिति की गति 70 मीटर / मिनट तक पहुंच सकती है, जो तार काटने की गति से काफी तेज है।

5. अच्छी काटने की गुणवत्ता: गैर-संपर्क काटने, काटने का किनारा गर्मी से कम प्रभावित होता है, मूल रूप से वर्कपीस का कोई थर्मल विरूपण नहीं होता है, और जब सामग्री को छिद्रित किया जाता है और शीयर किया जाता है तो पूरी तरह से बचा जाता है, और आम तौर पर काटने वाला सीम माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है।

6. वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं: लेजर कटिंग हेड सामग्री की सतह से संपर्क नहीं करेगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस खरोंच नहीं होगा।

7. कटौती की जाने वाली सामग्री की कठोरता से प्रभावित नहीं: लेजर स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट, कठोर मिश्र धातु आदि को संसाधित कर सकता है, चाहे किसी भी तरह की कठोरता हो, इसे विरूपण के बिना काटा जा सकता है।

8. वर्कपीस के आकार से प्रभावित नहीं: लेजर प्रसंस्करण में अच्छा लचीलापन है, किसी भी ग्राफिक्स को संसाधित कर सकता है, और पाइप और अन्य विशेष आकार की सामग्री को काट सकता है।

9. गैर-धातुओं को काटा और संसाधित किया जा सकता है: जैसे प्लास्टिक, लकड़ी, पीवीसी, चमड़ा, कपड़ा, प्लेक्सीग्लस, आदि। 10. मोल्ड निवेश बचाएं: लेजर प्रसंस्करण में मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है, मोल्ड की खपत नहीं होती है, मोल्ड की मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है, मोल्ड प्रतिस्थापन के लिए समय बचाएं, जिससे प्रसंस्करण लागत को बचाया जा सके और उत्पादन लागत को कम किया जा सके, खासकर बड़े उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए।

11. सामग्री की बचत: कंप्यूटर प्रोग्रामिंग का उपयोग करते हुए, सामग्री के उपयोग की दर को अधिकतम करने के लिए विभिन्न आकृतियों के उत्पादों को पूरे बोर्ड सामग्री से काटा जा सकता है।

12. नए उत्पाद विकास की गति में सुधार: उत्पाद ड्राइंग बनने के बाद, लेजर प्रसंस्करण तुरंत किया जा सकता है, और नए उत्पाद की भौतिक वस्तु कम से कम समय में प्राप्त की जा सकती है।